铜川托辊厂 免费咨询

托辊是影响皮带输送机使用效果的关键部件之一，约占整机重量的30%～40%，占整机价格的5%～30%。在皮带输送机中，托辊用于支承输送带和货载，并且保证输送带的垂度在设计限定的范围内。在皮带输送机的设计中，托辊的选择和选用数量对于皮带输送机的正常使用、稳定运行、维护费用、功率消耗、整机价格有重要的影响。
由于皮带输送机在输送领域的特殊地位，所以对皮带输送机托辊的研究越来越重要。现在，对托辊的研究分析主要是托辊内部结构和托辊外形结构两大部分，并且已经取得很好的研究成果，使托辊在内部结构上达到结构合理，密封性好，运转可靠，经久耐用，在外形结构上达到对输送带有良好的接触性、保护性以防止输送带跑偏、使输送量增大等效果。另外，托辊的使用材料也是设计的一个重要内容。随着新型材料的不断增加，制造托辊的材料越来越多，所以要选择合理和材料使托辊达到更好的性能。为了保证输送机的工作效率和降低成本，要对托辊进行合理的结构设计和加工制造方法。
适用范围


矿用托辊：


普通托辊：粮食、装车转运


槽型托辊：煤炭、水泥、电力


槽型调心托辊： 冶金。矿山、电力、水泥、化工、建材、钢厂，输送设备。


鼓型托辊：冶金、化工、煤炭、建材


地辊：适用领域矿业


挡辊、立辊:适用范围输送机


吊挂式托辊：适用范围皮带输送机


逆止托辊：适用领域冶金。矿山、电力、水泥、化工、建材、钢


螺旋托辊：


1）螺旋下托辊：适用范围煤炭、电力、冶金、化工、建材、


2）螺旋清扫托辊：适用范围煤矿机械


3）双向螺旋橡胶托辊：适用对象输送机、包装机械、食品机械、矿山设备、其他


平行托辊：


1）平行上托辊：平行下托辊：适用范围港运码头，矿山输送,机械设备


2）平行上调心托辊.平行下调心托辊：适用范围防止皮带跑偏


梳形托辊：矿山、码头、煤炭、电厂、焦化、出口贸易


锥形托辊：


1）锥形上调心托辊：适用领域港口，电力，煤矿，机械厂，粮食运输，化工


2）锥形下调心托辊：适用领域港口，电力，煤矿，机械厂，粮食运输 ，化工


摩擦托辊：冶金、化工、煤炭、建材


1摩擦上调心托辊。摩擦下调心托辊： 适用范围输送机械


缓冲托辊：适用范围电厂、水泥厂


橡胶圈缓冲托辊：适用范围托辊**


平行缓冲托辊：适用范围煤矿


可调槽角双弹簧缓冲托辊组：适用范围港运码头，矿山输送，机械设备


弹簧板式缓冲托辊：适用范围输送机


三联铰接托辊： 煤矿，码头，出口贸易，输送机
托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。


判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。


主要分类


1、按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。


2、主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。


（1） 槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等；


（2）平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等；


（3）调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；


(4) 缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等；


陶瓷


陶瓷托辊简称瓷托辊，此产品不仅具有耐磨、耐酸碱盐、抗氧化，运行稳定，防盗等特点，而且陶瓷托辊可有效防止皮带跑偏，减少皮带的局部损失，延长皮带使用寿命，减少了频繁更换托辊在露天恶劣环境下使用，陶瓷托辊要比普通托辊寿命长的多。陶瓷托辊强度高，耐磨性能好。陶瓷托辊使用寿命长 ，且能减少皮带磨损。耐高温、抗氧化，抗腐蚀性能强,陶瓷托辊适宜于各种恶劣环境。 无静电，磨损碰撞时不易产生火花 ， 陶瓷托辊适宜于煤井等易环境。性能稳定, 能有效防止皮带运输机跑偏、拉叉、发热起火工。


尼龙


尼龙托辊：磨擦系数低，耐磨，不易损伤皮带。自润滑性优良，使用过程中，*注油而能在恶劣的环境条件下运转，不易卡死，有较好的防磁特性。抗腐蚀性，抗老化性强，耐弱酸，弱碱和**溶剂的腐蚀，不毒不污染能承受反复冲击和震动。尼龙托辊本身重量轻，只有金属件的三分之一，安装方便，维修率低噪音小，运转平稳，节能，可提高使用周期尼龙托辊防尘，防水性能好，在多扬灰环境中使用，不易进水。翼马托辊生产的尼龙托辊规格型号齐全，可生产直径，长度，特殊规格可按需定制。
注意事项


槽型托辊用于输送散状物料，其槽角为30°；


槽型托辊输送带的使用注意事项：


1、防止输送带负荷启动。


2、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。


3、不同类型，规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头较好采用胶接法。


4、缓冲托辊的类型，结构，规格，层数应根据使用条件合理选用。


5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。


6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，提升机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。


7、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。


8、摩擦托辊在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊 被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。


9、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，斗式提升机发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。
1、柔性托辊


柔性托辊是指具有柔性性能，在运行过程中对输送带有着良好的接触性和保护性。在工作性能上能够增加输送机的运量和提高输送机的需用倾角。一般用在普通的输送行业。柔性托辊根据材料的不同可以分为抛物线式托辊、弹簧式托辊、可调式弹簧托辊、挠性螺旋式托辊、钢丝绳芯托辊等类型。


2、防止输送带跑偏或自动调心式托辊


主要有带立辊式自动调心托辊、差速挠辊型可逆调心托辊、MT型可逆自动调心托辊、防跑偏螺旋托辊、带螺旋沟槽的自动调心托辊。


3、大倾角输送机托辊


主要有双排交错V型深槽托辊组、深槽托辊组。


4、非金属辊筒托辊


非金属托辊是指使用非金属材料制造的托辊，主要根据输送环境所设计的。因为托辊的制造材料不同，其特性也有所不同。这种托辊可适用于化工、冶金、矿山、盐业、轻纺等输送场合。主要有陶瓷托辊、搪瓷托辊、阻燃橡胶托辊、非金属抗冲击托辊。
影响因素


1.托辊径向跳动量（该项指标直接影响物料输送的稳定性）


2.轴向串动量（直接影响托辊的使用寿命）


3.灵活度（影响托辊的使用寿命和胶带的使用寿命，以及整机的驱动功率）


4.防水性能（影响托辊使用寿命）


5.防尘性能（影响托辊使用寿命）


6.轴向承载能力（影响托辊使用寿命）


7.抗冲击能力（影响托辊使用寿命）


8.旋转阻力（影响胶带使用寿命）。


焊接工艺


1.根据材料的特点选择焊接工艺


每一种焊接工艺都对应着一种类型的材料，不事先确定需要焊接的焊材材质就无法进行有效焊接。比如，


Mig焊接适用于合金钢和有色金属焊接


Mag焊适用于低铝合金焊接


Tig焊适用于不锈钢、铝、铜、钛及他们的合金（厚度控制在0.5~8mm之内）。


此外，焊条的材料也要考虑


2.保护气体的选择


保护性气体的选择对于Mag焊来说尤为重要，使用CO2这类的活性气体会影响到焊接深度。而对于Mig焊、Tig焊和等离子焊接来说，使用如氩气和氙气这样的惰性气体老可以保护不锈钢、镍合金、钛及钛合金、锆等焊件，使其在高温下不受氧化。


只有对易于高温氧化的材质（如钛、钽、锆及它们的合金）才要求纯度较高的惰性保护气体。保护气流速也是一个重要的需考虑的因素，这也取决于保护装置的大小及其容量。同时应注意避免容纳的惰性气体不与周围气体混合或产生文丘里效应。


激光焊通常需要惰性保护气体，常为氦气，但是也常常在含其中加入一些氩气，混合气体，这样就能对某些金属的焊接需要。


3.焊接工作中存在着许多影响安全的因素，（如焊接飞溅、灼伤、爆炸、火花、电流、辐射、强光烧灼、烟气……）所以在设备周围安置一个保护设施（如防护罩、通风气室等），如无条件使用保护设施，可采用个人防护装备（如保护服、焊接手套、防护鞋、护目镜等）。在密闭场所还要配备气体检测仪以防缺氧症（氧气含量 <17%）。


4.焊接前的准备


预处理对于焊接来说是十分重要的，通过这个步骤将焊接表面处理使其易于焊接。


许多行业都要求矫平、矫正等预处理工序。不仅如此，还要通过除锈、防护等工序来提升产品的焊接质量。


5.对接精度


对接板的准确定位是精确锚固的前提。焊接时定位要求很高的精度，在焊接过程中也要时刻控制焊件的位置。


6.外部环境控制


控制进风口，防止其他液体或颗粒影响焊接是非常重要的。在焊接时，要加装防风设施（在焊接时阻止外部气体进入）。


7.焊接速度监控


要保证焊接速度的稳定就必须采用数控设备。要保证焊缝的质量就要控制电极速度均匀稳定。如果焊接速度过快，易导致虚焊并不得不返工。


8.电极的特点


对不同的焊接工艺来说，合适的电极倾角也不同，所以在操作时要确认角度是否合适。焊缝的质量很大程度上取决于电流类型和极性。Tig焊的一大优势便是它的焊缝平整且焊透率高。


9.设备的保养


焊接工作的另一个重要部分是设备的维护保养，包括定期的更换老化零件、清除喷嘴内壁上的结垢等工作。


10.根据焊件的厚度选择焊接工艺


选择了较合适的焊接工艺才能得到较佳的焊接效果。无疑激光焊接和Mig焊是目前焊接效果较好的两种焊接工艺。看是焊接后，要保持焊炬合适的倾斜角，否则会导致惰性气体逸散、焊点表面粘损等后果。

托辊
钢制托辊产品介绍
钢制托辊也叫304托辊或防磁托辊，托辊主要用在井下或电厂的胶带输送机的除铁器下面，防止托辊被除铁器吸起。因为该托辊处于胶带机的头部，受到的冲击比较大，所以托辊管子、托辊轴、轴承座和轴承还有轴都选用不锈钢。
钢制托辊性能特点
1、较高的耐磨性，**低的磨擦系数，**强的抗粘附能力，可延长皮带使用寿命2-3倍；


2、终身免去维护之忧；


3、具有阻燃性、抗静电、耐老化，耐各种化学介质的腐蚀；


4、**强的机械强度，可承受反复冲击、震动；


5、密封性能优越、噪音低、旋转阻力小、运转平稳、使用寿命长，是传统托辊的2-3倍；


6、适温性宽（可长期在-40℃--80℃之间工作）；



因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实
托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：在国家规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。


托辊灵活度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（较好低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。


轴向窜动量对胶带输送机的影响：我国的胶带输送机制造技术越来越先进，但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题，因为我国的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。

缓冲


缓冲托辊(impact idler)，缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。托辊辊体**的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。 缓冲托辊防腐性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。


缓冲托辊重量轻，旋转惯性小。托辊**高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。


缓冲托辊安装在输送机受料段的下方，减小落料时物料对输送带的冲击，以廷长输送带的使用寿命.缓冲托辊的间距一般100-600毫米。


缓冲托辊在安装方面一是提高安装的密度；二是经常检查，及时更换损坏的托辊。对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器，将缓冲托辊用缓冲床代替。在选购方面根据缓冲托辊的特点提出一下几点注意事项：托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能等。


（1）缓冲托辊温度保护


带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度****，紧贴滚筒安装的检测装置发出**温信号，接收机收到信号后，经3s 延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。


（2）托辊组速度保护


若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。


（3）缓冲托辊煤仓煤位保护


煤仓中设高低两个煤位电极，煤仓由于无空车不能放煤时，煤位将逐步升高，当煤位上升到高位电极时，煤位保护动作，从首台皮带输送机开始，各台输送机因机尾堆煤依次停车。[1]
托辊：


（一）托辊按用途分：槽形托辊、平行托辊、调心托辊、缓冲托辊四种。


1、槽形托辊：采用30°槽型托辊。其布置间距不得大于 1200mm，


每10组槽形托辊（正常间距布置）中设1组上调心托辊；槽形托辊采用三节辊式的托辊组，B=800mm时，直径为φ89mm；B=1000mm时直径为φ108mm。


2、平行托辊：平行托辊用来支撑回空段输送带，一般为长托辊，


B=800mm时，直径为φ89mm；B=1000mm时，直径为φ108mm,其布置间距不得大于3000mm,每8组回程托辊中，设1组下调心托辊。


3、调心托辊：调心托辊多用于固定式皮带输送机，用于调节输送带跑偏。


4、缓冲托辊：缓冲托辊装在皮带机装载处，用以缓和物料对输送带


冲击，导料槽下的缓冲托辊布置间距≤600mm。


（二）设备设计寿命为10年以上，设备连续安稳运行12000小时以上；托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于30000小时，在寿命期内损坏率不得**过10％。托辊的实际阻力系数不大于0.022（测试值）。


（三）托辊搬运时轻拿轻放，避免托辊轴轴向窜动，旋转阻力增大。


（四）托辊常选用有缝钢管和冲**承座，冲**承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接，托辊的筒体厚度需均匀一致。


(五)托辊筒体需耐磨，可采用外面包裹汽车轮胎橡胶或聚乙稀托辊。


（六）托辊密封采用迷宫式密封结构，避免轴承被粉尘或水污染，保护轴承。


（七）托辊端面与吊耳间隙不能太小。


（八）托辊的外圆圆柱度偏差过大，托辊不直(直线度**差)，会导致输送带跑偏。


（九）沿机架全长，托辊不应有高低起伏现象，相邻托辊高低不平≤2mm。


（十）托辊横向中心线与输送带中心线垂直，误差不**过2度。


（十一）托辊两端轴承中心线同轴度≤0.5mm，旋转阻力≤1N。


（十二）托辊径向跳动量≤0.7mm，轴向窜动量为0.5～0.7mm。